Granalla de aceiro alto carbonoúsase na maioría das aplicacións de chorro de rodas e crea unha superficie con coviñas.Só a pel do disparo sofre o impacto e unhas escamas moi finas iranse separando progresivamente do disparo, que se mantén redondo durante todo o seu ciclo de vida.O nosogranalla de aceiroé moi duradeiro con alta resistencia á fatiga do impacto, o que lle dá unha taxa de limpeza eficaz e rápida.
A nosa granalla de aceiro de alto carbono úsase en varias aplicacións como;desarenado, descalcificación, limpeza, granallado, etc. O proceso de atomización centrífuga e o dobre tratamento térmico nas plantas de Airblast, así como as continuas medidas de control de calidade, garanten que o granallado sexa da máxima calidade.

Grano de aceiro de alto carbono
Granalla de aceiro alto carbonoproduce un perfil superficial gravado ou angular e é moi axeitado para aplicacións de limpeza, descalcificación, gravado e desarenado.A nosa granalla de aceiro de alta calidade ten unha longa vida útil e úsase tanto en máquinas de granallado de rodas como en salas de granallado.

Grano de aceiro de alto carbono GPten a dureza máis baixa no rango de 42 a 52 HRC e tamén se venera como tiro angular, porque o grano terá unha forma redonda durante a súa vida útil.Utilízase principalmente en máquinas de granallado de rodas e ten bos resultados na industria de fundición porque limpa máis rápido con pouco aumento dos custos de mantemento e desgaste das pezas da máquina.GP utilízase para a limpeza, descalcificación e desarenado.

Grano de aceiro de alto carbono GLten unha dureza media no rango de 53 a 60 HRC.Utilízase en máquinas de granallado de rodas e salas de granallado e é especialmente adecuado para requisitos de descalcificación e preparación de superficies pesados.Aínda que GL é de dureza media, tamén perde a súa forma angular durante o granallado.

Grano de aceiro de alto carbono GH.A dureza máxima varía de 60 a 64 HRC.Permanece angular na mestura operativa e, polo tanto, é ideal para os requisitos de gravado superficial.GH úsase a miúdo nas salas de granallado para unha limpeza rápida e para conseguir un perfil de ancoraxe antes do revestimento.

PRODUCIÓN

Airblast Abrasives ten dúas instalacións de produción construídas para a produción de abrasivos de aceiro de alto carbono que abarcan unha superficie de 4.000 m2.Para producir un gran esférico uniforme, a planta está utilizando tecnoloxía de punta para fabricar o produto de alta calidade:
• Proceso de centrifugación en lugar de chorros de auga elevados para atomizar o aceiro líquido en partículas máis esféricas e uniformes.
• Un segundo enfriamento térmico dálle ao abrasivo unha estrutura química e interna máis uniforme, facendo que o abrasivo sexa menos fráxil.
• O enfriamento por aire en lugar do enfriamento por auga produce menos microfentas e, polo tanto, unha mellor durabilidade do abrasivo.

A granalla e a granalla de aceiro de alto carbono prodúcense pola atomización do aceiro fundido seguida dunha serie de tratamentos térmicos e mecánicos para darlle ao produto as características desexadas.
1. Selección coidadosa da chatarra.
2. Fundindo a chatarra no forno de indución eléctrica, engadindo as aliaxes necesarias.
3. Atomización mediante centrifugación para obter un gran de forma uniforme.
4. Cribado para obter os tamaños de grans axeitados
5. Espiral para eliminar o tiro de forma irregular
6. Enfriamento para unha integridade superior das partículas con fisuras de tensión mínimas
7. Templado
8. Segunda proxección
9. Embalaxe.(foto)

Antes, durante e despois do proceso, o noso departamento de control de calidade interno verifica continuamente a consistencia e a calidade dos nosos abrasivos.O noso laboratorio de Investigación e Desenvolvemento esfórzase constantemente por mellorar os principais factores de rendemento do abrasivo e optimizar o proceso de produción.

Se estás interesado nestes artigos, ponte en contacto connosco!