Ferrosilicioúsase como fonte de silicio para reducir os metais dos seus óxidos e para desoxidar o aceiro e outras aliaxes ferrosas.Isto evita a perda de carbono do aceiro fundido (o chamado bloqueo da calor);O ferromanganeso, o spiegeleisen, os siliciuros de calcio e moitos outros materiais úsanse para o mesmo propósito.[4]Pódese usar para facer outras ferroaliaxes.O ferrosilicio tamén se usa para a fabricación de silicio, aliaxes de silicio ferroso resistentes á corrosión e resistentes ás altas temperaturas e aceiro ao silicio para motores eléctricos e núcleos de transformadores.Na fabricación de ferro fundido, o ferrosilicio emprégase para a inoculación do ferro para acelerar a grafitización.Na soldadura por arco, pódese atopar ferrosilicio nalgúns revestimentos de electrodos.

O ferrosilicio é unha base para a fabricación de prealiaxes como o ferrosilicio de magnesio (MgFeSi), usado para a produción de ferro dúctil.MgFeSi contén 3-42% de magnesio e pequenas cantidades de metais de terras raras.O ferrosilicio tamén é importante como aditivo ás fundicións para controlar o contido inicial de silicio.

Ferrosilicio de magnesioé fundamental na formación de nódulos, que dan ao ferro dúctil a súa propiedade flexible.A diferenza da fundición gris, que forma escamas de grafito, a fundición dúctil contén nódulos ou poros de grafito, que dificultan a rachadura.

O ferrosilicio tamén se usa no proceso Pidgeon para facer magnesio a partir de dolomita.Tratamento de alto contido de silicioferrosiliciocon cloruro de hidróxeno é a base da síntese industrial do triclorosilano.

O ferrosilicio tamén se usa nunha proporción de 3-3,5% na fabricación de follas para o circuíto magnético de transformadores eléctricos.

Produción de hidróxeno

O ferrosilicio é usado polos militares para producir rapidamente hidróxeno para globos polo método do ferrosilicio.A reacción química utiliza hidróxido de sodio, ferrosilicio e auga.O xerador é o suficientemente pequeno como para caber nun camión e só require unha pequena cantidade de enerxía eléctrica, os materiais son estables e non combustibles e non xeran hidróxeno ata que se mesturan.O método estivo en uso desde a Primeira Guerra Mundial. Antes disto, o proceso e a pureza da xeración de hidróxeno baseándose no vapor que pasaba sobre o ferro quente era difícil de controlar.Mentres no proceso de "silicol", un recipiente a presión de aceiro pesado énchese con hidróxido de sodio e ferrosilicio e, ao pechar, engádese unha cantidade controlada de auga;a disolución do hidróxido quenta a mestura a uns 200 °F (93 °C) e comeza a reacción;prodúcese silicato de sodio, hidróxeno e vapor.