Grano de aceiro angular de baixo carbono
Especificacións clave:
PROXECTO | ESPECIFICACIÓN | MÉTODO DE PROBA | |||
COMPOSICIÓN QUÍMICA | C | 0,08-0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0 % | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5 % | Mo | / |
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
MICROESTRUCTURA | Martensita ou Bainita homoxénea | GB/T 19816.5-2005 | |||
Densidade | ≥7,0-10³kg/m³ (7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
FORMA EXTERNA | Perfil superficial grabado ou angular, Burato de aire < 10%. | Visual | |||
DUREZA | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Pasos de procesamento:
Chatarra → Seleccionar e cortar → Derretir → Refinar (descarbonizar) → Atomización → Secado → Cribado Scalper → Espiral e soplado para eliminar o orificio de aire → O primeiro enfriamento → Secado → Desoxidación → O segundo revenido → Refrigeración → Roto → Cribado fino → Embalaxe e almacenamento
CUSTO DE VANTAXE DE ACEIRO DE BAIXO CARBONO
• Rendemento superior ao 20% contra tiros con alto contido de carbono
• Menor desgaste de maquinaria e equipamento pola maior absorción de enerxía nos impactos nas pezas
• Partículas libres de defectos xerados por tratamentos térmicos, fracturas ou microgrietas
MELLORA DO MEDIO AMBIENTE
• Redución de po
• A microestrutura bainítica garante que non se romperán durante a súa vida útil
ASPECTO XERAL
A forma do disparo de aceiro baixo en carbono é semellante á esférica.É posible a presenza mínima de partículas alongadas e deformadas con poros, escorias ou sucidade.
Isto non afecta o rendemento do tiro, pódese confirmar medindo o seu rendemento na máquina.
DUREZA
A microestrutura bainítica garante un alto grao de dureza.O 90% das partículas están entre 40 e 50 Rockwell C.
O baixo carbono en equilibrio co manganeso garante unha longa vida útil das partículas, mellorando así a limpeza das pezas, xa que co traballo mecánico aumentan a súa dureza.
A enerxía do granallado é absorbida principalmente polas pezas, reducindo así o desgaste da máquina.
GRANULACIÓN DE CARBONO, ALTO RENDEMENTO
O uso da granalla de aceiro baixo en carbono ten alcance para máquinas que teñan turbinas de 2500 a 3000 RPM e velocidades de 80 M/S.
Para equipos novos que utilizan turbinas de 3600 RPM e velocidades de 110 M/S, estes son requisitos para aumentar a produtividade.